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西安光機所爲CAP1400重大專項提供關鍵技術設備

時間:2018-08-12  來源:文本大小:【 |  | 】  【打印

  近日,由上海核工院,東方電氣(廣州)重型機器有限公司、上海電氣核電設備有限公司、中國第一重型機械股份公司、二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司、上海重型機器廠有限公司、國核運行等單位聯合實施的我國大型先進壓水堆重大專項“CAP1400蒸汽發生器研制”課題順利通過國家能源局組織的正式驗收。課題聚焦CAP1400蒸汽發生器制造技術科研攻關,掌握了制造的關鍵技術,突破了技術瓶頸,提升了我國核電設備制造的總體水平,爲研制具有自主知識産權的CAP1400 蒸汽發生器提供了有力支撐,使我國具備了CAP1400蒸汽發生器的自主制造能力。課題研究的成果已經成功應用于CAP1400蒸汽发生器和其它大型设备的制造中,使得我国的核电制造企业掌握了先进的设备制造技术,形成了第三代核电主设备的国产化能力,推动国内核电産業的全面发展。 

“CAP1400蒸汽發生器研制課題驗收現場(圖片來自上海電氣)

  西安光機所系統工程部主任李華帶領的科研團隊與上海電氣核電設備有限公司合作已經近十年,並于2016年成立核電裝備檢測聯合實驗室,在此期間,爲二代、三代核電裝備制造裝配技術研制了一系列産品。李華、蔣鑫、朱輝、闫川洋子等科研人員研制的多排密集孔CCD推掃測量系統更成爲“CAP1400蒸汽發生器研制重大專項課題的四大創新點之一,該設備曆時兩年研制成功,在核島主設備群孔加工測量領域屬首次應用,采用了基于序列圖像特征識別的同步采集方法和基于邊緣約束條件的輪廓參數測量方法,在國內首先量化解決了支撐板三葉梅花孔等異形孔形位參數的在線測量問題,孔形測量精度達到0.02mm,大大提高了蒸汽發生器群孔形位參數的測量精度,測量效率較傳統手段提高了6倍以上,目前該設備申请发明專利1项,发表論文2該關鍵設備爲上海電氣、東方電氣等我國核電裝備制造的骨幹企業提供了強有力的技術支持,現已同時成功應用于具有世界最高安全要求和最新技術標准的我國“華龍一號” 電機組生産中,目前“華龍一號”一號示範工程防城港核電站已全面安裝。 

多排密集孔CCD推掃測量系統

  西安光機所核電裝備檢測聯合實驗室將繼續为我国核电事业的持续创新提供动能,为三代核电技术的自主化和国产化提供坚实基础,为国内核电産業的发展继续贡献力量!(系統工程部、科技與管理部  供稿)